数控细孔加工技术指的是将孔加工密度推到极限的一种技术。它要求切削工具的直径小于孔径的一半，对刀具的精度要求比一般高得多。相对一般孔加工，它将孔的尺寸和形状的精度及加工复杂性提高到新的高度。

数控细孔加工技术在工业上应用非常广泛，用于加工各种行业中的零件，如飞机引擎、空压机、医学设备、仪表仪器等。由于对孔尺寸精度和形状要求极高，它是一种极具考验性的加工技术，所以一般采用数控加工中心来完成。

普通的数控加工中心通常采用三轴或四轴的结构，但对于细孔加工则需要多轴机床或非标准的技术手段来实现。这类加工中心可以根据产品的特殊要求定制，采用多轴结构，轴间的运动和控制可以实现高精度加工，可满足生产需求。

数控细孔加工技术不仅能实现超高密度的孔加工，还可以用于一些复杂的孔加工，如孔加工过程中的涂抹、捣回、抛光等技术。同时，机床还可以通过加工量的自动调整，以满足不同工件孔加工要求。

总之，数控细孔加工技术不仅具有极高的加工精度和复杂程度，还能满足不同工件的加工要求，在各种行业中应用极其广泛。