数控细孔加工技术是近年来比较受青睐的铣削加工技术，它利用数控技术实现了细孔加工的自动定位、定位与拉伸等过程，实现了精密连续加工的高速完成。 若将数控技术与综合加工技术结合，就可实现对细孔的精度高、速度快的连续加工，以及对于直毛面加工的多齿螺旋螺纹的公差要求高的实现，能够节约半成品制造等难度加工的工时。

目前的数控细孔加工技术主要包括钻孔、填孔、公母差锥度孔的加工，它具有微小孔径尺寸控制的优势，开展韧性及冲击等高精度加工，使钻、填孔及高速孔更加自动化，使常规孔也可通过综合加工（数控细孔加工）技术进行加工而提高加工效率。

自动导向机床中，刀具的自动调整与运动技术是重要的技术，可大大提高重复加工精度，使刀具可在较大空间内进行许多重复加工。

另外，数控细孔加工技术也引入了精密孔位圆角抛光技术，从而有效降低内外角——综合外形----孔边的波动，实现耐冲击性能的提高，以确保精密崎岖的细孔加工精度内禀肯定。

对于数控细孔加工技术的发展，国内外相关设备和装备都还有功能的提高，精度提升的需求仍然存在。数控细孔加工技术应用于核电、航空、航天及汽车行业等多个行业，其研究也源源不断，未来发展的市场还十分巨大，特别是在中等小批量生产方面有着更大的发挥作用。