数控细孔加工:最大收益和最少浪费
分类:常见问题 发布时间:2024-01-30 12:00:02 浏览量:0
数控细孔加工是指使用数控系统控制切削工具,用于高精度加工极小孔的加工方法。在高精度的孔的加工中,微型孔的精度要求是最严格的,其精度可高达±0.02毫米,所以也被称为细孔加工。
数控细孔加工通常采用穿孔、浅孔和粗磨等工艺,根据不同的孔径、深度等要求,可采用不同的方式进行加工,例如冷加工、热加工以及机械加工等。细孔加工的有点在于孔径非常精确,尺寸经过精密公差的控制,抛光表面和尺寸精度也是不可忽视的,所以能够产生出高品质深孔或微孔加工的细精度零件。
微型孔加工以CNC为核心,能够实现自动化控制,其精度高、效率快、使用成本低以及更大的产量,在工业生产中有着重要的应用。此外CNC跟踪系统也能够定位当前所理解的机床上的位置,保证了其工作的稳定性。它能够提供最大的收益,而最少的浪费,事实上也是工业自动化运动控制工具中最高精度的表现之一。
由于数控细孔加工应用广泛,许多企业都非常看重它在产业上的价值,并把它作为技术中的被重视和精确化的标准进行加工。在某些情况下,它可能替代激光和电子束等其他加工方式,用于复杂高精度加工。从这一点上看,数控细孔加工完美地结合了传统工艺和强大的技术,是实现精密加工中重要的手段。


