数控细孔加工是一种高精度的机械加工技术，它可以以毫米为单位实现逆扩孔、抛光和粗糙加工等工序的完全精确加工。它通常在机械精密加工领域里被广泛使用，因为它可以高度准确地切削孔径，有助于改善产品质量和效率提升。

数控细孔加工利用数控机床加工装夹在机床上的工件，由于受到定位和表面精度的限制，一般而言，数控细孔加工都是通过高速铰刀、锥形刀具，甚至是激光刀以实现孔径加工的，其中最先进的就是激光切割手段，它利用激光烧蚀材料，形成精确的孔径，而无需任何机械拉动或定位装置，可以节省加工时间。

数控细孔加工所面临的问题主要包括工件应变变形、要求高的精度、需要考虑的技术路线等，由于其加工复杂度较大，需要把这些问题都考虑在内，采取正确的加工技术与步骤既可以提高加工效率，也可以保证加工精度。此外，有些工件采用数控细孔加工时，能够实现个性化要求，通过适当的定位设备，能够使加工工件的每一个角度都符合要求。

数控细孔加工技术的优势在于其技术实现门槛较低，不仅可以提高产品成品率，而且也可以改善产品的质量，使细小的孔径达到极高的精度要求，使设备能够满足用户的需求，而且价格也更容易接受，是不可多得的财富大力度。