数控细孔加工是加工工艺技术中的一种高精度加工，通常是向工件表面加工出细小尺寸、形状复杂的孔，使之达到所需尺寸和精度的要求。这种加工的主要特征包括：强调、分解和把孔加工工作分解为多个运动周期，其中每个运动周期都有严格的质量要求；具有降低加工过程的高精度要求；可以配置高精度、多功能数控装备，可以增加加工效率，并实现高精度的加工机制；孔的形状要满足各种应用设计要求，比如薄壁、定位、复杂拓扑等。

数控细孔加工能够实现精确工件，常用的孔加工方式有钻孔、攻丝、铰链、攻牙等。在实际加工中，有必要使用不同的钻头材料，以适应不同材料的加工要求，保证工件的精确性，加工出所需的孔径和深度；必要时会加入冷却液，以增加切削效率，减少工件磨损；对于复杂形状的孔，可以采用交流电机和精密传动系统，保证孔加工拓扑形状的准确性。

数控细孔加工技术的发展提高了工艺精度要求，可以满足多种应用场合的需求。它在精密机械行业和自动化等行业得到了广泛应用，在制造各种高精度工件方面表现出极高的效用，它的先进性和高精度处理能力可以帮助企业实现产品创新和制造技术的升级。