数控细孔加工作为一项重要的机械加工技术，在我国制造业的发展史中起着越来越重要的作用。它的主要优势是可以高效、精准地加工出这样的孔洞，可以达到毫米级的分辨率，用于加工各种材料的复杂结构孔洞和做一些精密的加工任务，比如电子元件的制造。

数控细孔加工过程，通常采用的工艺总共有三种，分别是钻孔加工、铣孔加工和拉孔加工，其中钻孔加工常用的有内外圆钻、攻丝刀、攻牙钻等，而铣孔加工以内圆铣刀お精度较高，并且可以铣出不规则形状的孔洞，如楔形孔、U形孔等，拉孔加工是在金属材料、塑料材料、聚合物等材料上，利用拉丝机或冲床等设备，把拉刀推进材料中，从内往外拉出细小的孔洞。

数控细孔加工不仅提高了制造加工的精度，而且可以进一步提升生产效率，大大提高品质，同时可以节省原材料，从而实现更为可持续的低成本制造。因为国内制造技术的迅速发展，加上数控细孔加工不断精进，2012年，国内大部分数控细孔加工器械的性价比都有了明显的提高，从而进一步丰富了国内制造能力。

总之，数控细孔加工对国内制造业的重要性不容忽视，它不仅可以实现加工的高精度、高效率，也能实现资源的节约和环境的可持续性，为各行业的发展做出应有的贡献，让我们拥有更为精细的和良好的加工环境。