数控细孔加工技术是指采用数控机床实现对零部件的精确加工，采用快速、精确、高效的技术把精密孔径等细微尺寸完美复制出来。数控细孔加工技术主要应用于电子精密仪器和精密外观零件的制造。

传统的机械加工方式，无论是精密工具还是模具，通常无法满足精度要求；而数控细孔加工技术则不同，该技术借助计算机把输入的数值和程序结合起来，再将程序转化为切削动作和路径，使机床可以精确地定位并进行切削。可以说，它能够以极快的速度实现高精度加工。此外，它还具有噪音低、能耗低、输出高精度工件、减少加工时间、减少消耗材料等优点，使其在实际应用中受到广泛的应用。

结合国有资源特点，我们也许可以将数控细孔加工技术与其他技术相结合，以求取效果的最大化。比如，在激光加工的过程中，数控细孔加工技术常常被用于精密锚固和定位，以确保激光幅射的精度，并将材质的烧结精度提升到极高的层次。

精密的数控细孔加工，不仅仅依赖于专业技术的支持，更需要操作者具备高超的技术水平，因为细孔加工可以到达极端精密度，而操作者必须在操作过程中及时发现和改正偏差，这就要求操作者要有一定的经验和熟练的技术。只有有着此类基础的熟练技术和良好的指导，才能够确保加工工件的准确性和完美性。

总之，数控细孔加工技术是一项重要技术，它为精确加工研制的零部件提供了极为便捷的制造方法，是实现高精度、高效率生产的理想方式。