数控细孔加工是当下广泛应用于金属制品加工的一种方式，其在加工面以及加工深度上都可获得极高精度的稳定效果。数控细孔加工通常运用在深径距小于0.1mm的钻孔上，并且有着极大的技术含量及质量要求，要求其用具有极佳质量的刀具进行加工，针对不同的材料，刀具的型式也有所差异。

数控细孔加工通常采用数控磨床之类的加工机进行加工，其加工特殊精细的材料时，有着极大的技术挑战。此时，可考虑使用变速碳刀，使刀具能够满足细孔加工所需的平滑、密道、精度等各项要求，从而能够实现更精致的加工效果。除此之外，采用先进的辅助设备，如可编程的分成加工设备，能够大大保证加工细孔精度，并有着一定的重复定位准确度，以免出现定位误差，给细孔加工带来不便。

数控细孔加工，除了对加工精度要求极高之外，还需要加工多个细孔，此时普通的精密加工机械无法胜任，只有强大的数控设备才能够满足这些高要求的加工需求。现在的市场上大量提供了先进的数控刃具及辅助设备，为数控细孔加工带来了极大的发展机会，技术上也有了很大的进步。未来，希望能够看到更多精确精致的数控细孔加工，以实现更高效、更精确的效果。