数控细孔加工常用方案分析
分类:常见问题 发布时间:2024-02-16 18:00:03 浏览量:0
数控细孔加工是指在机床上使用数控系统和刀具,实现对模具表面或金属曲面的细孔的加工工艺。它具有准确性高,精度高,效率高,可满足高精度复杂细孔的加工要求,也是金属加工的主要工艺之一。
数控细孔加工的常用方案有激光加工、电刻加工、磨削加工、表面处理以及电火花加工等。激光加工在表面不易损坏,精度高,要求表面光滑时是一个不错的选择;电刻加工优点是表面光洁,时效性好,但精度较低,一般用于低精度深孔的加工;磨削加工以抛光较宽的曲面为主,是一种快速完成表面精度加工改善的方法;表面处理时,一般用冷冲孔方法将精度提高到要求值;电火花加工是针对等离子焊工件精度加工,以改善圆度和表面粗糙度而用。
总而言之,数控细孔加工工艺的选择要根据具体工作内容而定,只有根据材料和工件的特性,合理选择合适的数控细孔加工方案,才能实现经济实惠的精密加工。
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