数控细孔加工是指用数控设备进行精密加工，用于加工孔精度高、精度要求高、表面质量好的零件。通过对孔的加工精度要求及其要求是国际最先进工艺，可以获得高精度、细长孔、内部腔体、复杂挡板等复杂精密曲面的综合加工实现产品的高品质要求。

数控细孔加工可以分为两种类型：一类是采用滚动刀具加工精密孔，另一类是采用拉刀加工来实现细小孔的加工。滚动刀具是一种多刃可调式刀具，根据材料硬度来确定切削力度，采用滚动刀具进行加工可大大提高加工速度，经济实惠，并在保证加工精度和表面质量方面发挥作用。拉刀是一种多刃可调刀具，它的切刃更细，在精密加工条件下可以加工出更精细的孔，并保证加工孔的精度高而且表面质量好。

数控细孔加工的优势还有：1、高精度：采用CNC随机配刀技术，可实现高精度加工，实现高精度零件加工；2、加工灵活性高：加工的曲面和体积可定制，可满足客户在订单的加工要求；3、节省时间：数控设备的自动加工功能可大大提高批量加工和单件加工效率；4、节省成本：使用CNC技术可以减少对人力的需求。

数控细孔加工技术已经成为零件表面精度要求较高的加工工艺的主要流派，它的发展速度迅猛，为我们的精密加工和制造行业提供了坚实的保障。