数控细孔加工技术是运用流行的数控技术和电脑辅助技术，将传统的机床加工的加工方式转换为数控机床进行细孔加工的方式。具有精度高、速度快、效率高及精度稳定等特点。近几年来，数控细孔加工技术随着人们对于精密加工的不断要求，越来越受到重视、被广泛应用与推广。

为了实现数控细孔加工，通常采用的是非标准铣刀，这种刀具的刃型是一个弧线，其刀尖是90度钝角，形状很像月牙，所以又被称为“月状”刀具。另外，数控细孔加工同样采用特殊设计的专门的极小刀具，它的刀尖直径仅为0.2mm。它们采用复杂的剃刃装置，不仅可以靠近细孔腔的壁面，成形定位准确，而且还可以保证刀刃锋利，加工质量稳定，加工精度和效率更高。

加工时，由于校正误差，无法判断实际内径尺寸，尤其是细孔加工，更不可能使用尺寸抽检的方法来监控。这时就可以使用精密漏点检测仪来监控加工的内部腔的尺寸，漏点检测仪可以精确的检测，使得细孔加工的精度能够得到很好的保证。

说到底，通过数控细孔加工技术可以极大程度的提升生产效率，使得加工过程实现精准的快速完成，也使得生产企业的综合经济效益取得了很大的提升。