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数控细孔加工技术——制造精密零件的必备手段

分类:常见问题 发布时间:2024-02-22 09:00:02 浏览量:0

数控细孔加工机技术是高精度、高效率、高精密高速加工技术的代表,被广泛应用于各种金属工件、塑料件、绝缘件、薄膜件的加工领域,所以得到“数控仿形机”之称。数控细孔加工机是由控制系统、测量系统、伺服系统、加工系统、原料定位系统、运输系统等构成的,具有外加工辊筒和料筒等形式,可直接回转式可调床身,可实现细微的工件回转穿孔、细孔雕刻等加工技术,从而满足大批量生产加工要求,改善加工精度,稳定外形,提高产品质量,缩短加工时间,提高加工效率。

数控细孔加工机技术的主要手段是高精度工件的制作和布局。它有不同规格、不同精度的抛光器,可以准确复制零件的形状和尺寸,可以在短时间内安全准确地完成精确的加工。数控细孔加工机技术还能够实现加工体的精密孔的高效率、低损耗、连续加工,可有效控制表面粗糙度,实现精确的透孔等功能。

数控细孔加工机技术在精密零件制造上的应用十分广泛,尤其在制造宽,深度和曲面精度要求高的精密零件上具有无可比拟的优势。它能有效提高制造效率,将多道工序整合到一台设备中进行,使复杂多变的工件达到需求要求。

总之,数控细孔加工技术是进行精密零件制造的有效手段,它可以大大提高精密零件的连续无误加工度,提高和稳定加工精度,减少抛光时间,提高整个制造的效率。