数控细孔加工在表面处理技术中占有重要地位。与传统的细孔加工技术相比，数控细孔加工的特点是旋转速度、加工时间、加工深度等参数都可以精确控制，而且在计算上便于输入和控制，可以有效地实现精密加工。

数控细孔加工的原理是利用固定工具钻头实现工件刀具运动，即利用刀具以一定的弧形轨迹对工件表面进行孔的加工，加工完成后就形成所需的细孔。它具有高速切削、精度高、半刀宽度小、产量高、精密程度高等特点。

数控细孔加工技术大大提高了加工精度和产量，而且噪音小，能有效降低回转的粗糙度和磨损的倾向，改善了工件的表面质量。在精密机械领域和航空航天领域中，几乎都用到了它来成型和加工工件，如发动机零配件和飞机结构等。

总之，数控细孔加工技术的出现对传统的细孔加工技术相比，具有非常重要的意义，它极大地提高了加工的效率、精度和表面质量。在现代生产中，数控细孔加工应用也受到广泛的重视，成为实现精密加工的重要手段之一。