随着现代制造技术的发展，数控细孔加工技术已经成为衡量一个企业生产技术水平的重要指标。数控技术可以非常精确地加工出细孔，更有效地满足企业生产中一些复杂的部件或结构的生产要求。数控细孔加工技术的出现，大大提高了加工精度，提高了加工效率，同时减少了人工成本，令企业的生产管理更加科学，也有效改善了企业的经济效益。

首先，数控技术避免了人工不精确的操作，使细孔加工的精度得到很大提高。数控细孔加工手段是在计算机的指导下，一步一步运动，完成引导孔、放样孔和测量孔等凸形、凹形、孔序和孔连接等位置批标准化处理，从而达到一定的美观度、准确度、合格度，而且能达到精度高、稳定性好的目的。

其次，采用数控细孔加工技术，可以更快速有效地完成加工。针对不同工艺和工件，加工过程会有所不同，但是在加工面积大的工件时，加工时间会大大缩短；易于控制精度，由于不同部件使用的材料和温度不同，必须要改变加工精度，数控技术可以在不影响加工精度的情况下，调整加工要求，进而提高加工效率。

最后，数控细孔加工技术也能显著节约生产成本。采用数控技术，可以在很短的时间内减少人为检查工作量，降低由此产生的生产成本。而且，由于加工精度高，报废率大大降低，可以大大减少加工原材料的消耗，节约成本。

总之，数控细孔加工技术是一种先进的制造技术，具有加工精度高、效率高，可以显著改善企业效益的特点。今后，数控技术在制造业的应用会越来越多，为工业界带来巨大的经济效益和社会效益。