数控细孔加工是利用拉刀或其它刀具直接在工件表面上进行相应刀具母孔和表面雕刻的技术，改变其表面的形状和尺寸。在这种技术中，通过计算机控制刀具的移动将母孔精确加工成孔，从而获得高精度的工件表面。

数控细孔加工技术具有准确度高，操作方便，加工时间短，生成的精度高等特点，可以获得更加精确的产品，缩短产品周期并提高产品质量，是准确生产工件表面所必要的一项技术。

数控细孔加工将传统的刀具、刀片、夹具和制程旋转换成计算机控制的数控机床，从而提高了工件加工的精度和效率，不易受人为因素的影响。由于计算机自动控制，它可以自动调整加工的参数，按照正确的角度完成加工，保证每件工件的质量，大大提高了生产精度及生产效率。

数控细孔加工技术广泛应用于汽车制造、航空航天、军工、钛金属制品及其它金属、木工加工、电子行业、激光加工等领域中，为实现精确制造提供了坚实的技术基础。

数控细孔加工技术的成熟，丰富了我们的制造技术，更好地满足市场对质量日益提高的要求，能够最大限度地提高工序、节省成本和减少环境污染。因此，它有助于提高产品的精度，同时也能够满足消费者的需求。