近几年随着数控技术的发展，细孔加工工艺也在发生。它的应用，一是可以用于常规的钻、冲、攻、车把一个直径等离子的材料转换成一个精细的孔，主要分种内外孔；二是通过在材料中开凿，可以增加材料的细小表面粗糙度，有助于产品的抗腐蚀性。

数控细孔加工主要是采用激光切割技术、电火花成型技术和数控螺丝钻加工技术等来实现切割，数控螺丝钻加工技术降低了产品的细分程度，使得切割出的孔的尺寸大大降下，达到0.1mm~3mm。通过数控细孔加工，可以降低材料的粒度，进一步提高材料的耐蚀性和耐磨性等性能指标，有助于降低生产成本。

数控细孔加工也受到大量应用，应用广泛，可以实现各种复杂的精密加工，同时降低粒度，提高表面粗糙度、耐蚀性和密封性等，为客户提供更完美的产品。

数控细孔加工也是一种比较精确的加工工艺，目前，一些发达国家在这方面的技术上已经非常成熟，通过这种技术，可以制造出一系列高精度、高抗腐蚀性和高密封性的产品，可以更有效地满足客户需求。对各行业都有裨益。

总的来说，数控细孔加工具有多种优点，可以使产品降低粒度，提高精密度，并具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，是当今生产加工部门最新的机械自动化技术。