数控细孔加工是指使用高精度的数控设备来加工成表面光滑，精度高，形状复杂的细孔。它包括细孔的改变，削减，扩孔等，既有技术含量又可以满足高度精度的机床加工需求。

数控细孔加工技术具有以下优势：

首先，它能够提高加工精度。以直柄电动夹头为例，数控细孔加工技术可使得夹头柄端的精度从原来的±0.5 mm提高至±0.002 mm，精度提高20倍以上，具有数控加工技术所不可比拟的优势。

其次，数控细孔加工技术能够提高低速加工效率，能够将10分钟以上的加工时间缩短至3秒以下。这种技术还可以减少加工尺寸误差，改善加工面质量，从而满足生产批量迅速的加工需求。

此外，数控细孔加工技术还很适合加工有脊突或抹状UT（无序）孔形的零件，它可实现深度逐次加工，并可根据客户需求提供不同金属质感的加工效果。

数控细孔加工技术在航空航天，汽车，轨道交通，工程机械，军工等行业中有着广泛的应用。像汽车座椅弹簧系统，喷火器喷嘴，缸体输油管盖等零件都使用了数控细孔加工技术 。

综上所述，数控细孔加工技术是一种有效的加工方式，它能满足生产高精度零部件的需求，同时也可以大大提高加工效率，为重大工程的实施提供重要的技术支持。