数控细孔加工是用数控机床、电脑控制系统以及装在机床上的高精度直接测量系统来实现加工部份功能的精密加工方法。它使得加工孔径的大小与孔径的精度能够迎合复杂零件的精度要求，能够满足各个行业的高标准。

数控细孔加工可以用于加工工件上的全部的孔径，比如孔径为1.2mm-12mm的孔，都可以用数控机床进行精度加工。经数控精加工的孔可以做到最高精度要求，以28微米左右的精度进行精密加工，可以满足行业对产品要求的精度和复杂度。

数控细孔加工技术的优势在于：它不受孔型大小和精度的限制，能够准确精确的控制出孔的尺寸，可以实时的检测加工质量，可以高效率的实现复杂型号部件的加工，以其较大的加工灵活性用于复杂、高精度零件的加工。

目前使用数控细孔加工方法的行业主要有航空航天、电子、电气、通讯、精密模具、各种轴承以及机械装备等。从上述行业可以看出，数控细孔加工可以实现高精度的部件加工，为企业提供科学的节省成本，提高了企业的整体竞争力。

总之，数控细孔加工正在成为国家各行业发展的重要加工方式，正走在技术创新的路上，为工业发展贡献自己的力量，不断实现精度更高效更高的加工成果。