数控细孔加工由于其高效、精确的性能，被广泛应用于工业生产环境中。数控机床通过精确控制运动轨迹，精准定位，实现对材料表面上细小孔的加工，用于产品检验，提升生产效率，使产品质量得到更大提高，在产品整体精度和表面光洁度方面发挥着重要作用。

数控细孔加工采用的技术包括了钻孔、攻丝和粗铣三种方式，用于不同场合。例如，钻孔是一种将工件表面的小型孔洞加工出来的方法，可以保证工件准确定位和光洁度，具有良好的精度和加工后表面光洁度。攻丝是一种将固定的零件上，通过加入螺纹锥形的小孔加工成丝的方法，可以保证工件质量和稳定性，而粗铣是一种加工小孔，进行粗铣加工，使表面定位光洁，以达到精确定位的要求，使工件更加完美。

使用这种高效、精准的加工方式，可以降低成本，提高产品质量，同时减少加工时间，更好地满足用户的需求，使生产能力达到最佳效率。它的多种加工技术更可以应用于高难度表面加工，如极小孔的加工，以及各种产品要求质量高的表面精加工，可提高产品表面光洁度，保证高精度的加工质量，极大提高了产品的竞争力。

总之，数控细孔加工技术具有高效精确的特性，可以更好地满足用户的需求，从而提高产品表面的可靠性和提高产品竞争力。