数控细孔加工技术作为精密加工的重要补充，是一种先进的加工技术。它采用的是利用数控机床上装备的微处理器，将被加工物料固定在数控机床上，通过高速旋转和下降的刀具进行切削，使物料变成所要加工的形状。数控细孔加工的优点是加工精度高、能够通过较高速度实现多轴操作，从而能够节省很多生产、加工的时间，使得生产效率大大提高。

数控细孔加工可以获得很高的加工精度，其精度可以在数十米范围内进行准确控制，并且在较低的刀具和周围条件下加工物体的表面粗糙度可以达到1μm以下，使用极其复杂的机械工件也能完成加工精度的要求。

数控细孔加工技术的应用非常广泛，它可以用于飞机发动机组件的精密加工，如涡轮增压器及空气入口的加工；汽车悬挂及传动系统的加工；高精密的制造水肺、潜水面面及其他的精密装置加工；精密仪器的加工，如透镜、表芯、晶体棒谐振器料位计等；高频磁悬浮轨道加工；医疗技术等多种非常复杂的加工工作。

数控细孔加工技术的运用，为工业发展带来了以微观细节为主的工艺体系，将精确度达到上位范畴，为新一代的高科技工程技术提供了不可忽视的发展动力，开启了万物的微观时代。

微观加工技术的发展，促进了科技产业的发展与持续发展，实现了精密加工技术的多样化，开启了人类进步的新篇章，数控细孔加工技术将是人们未来的重要发展方向之一。